Przemysł drzewny i materiałów drewnopochodnych pracuje z żywym materiałem w szerokim zakresie jakości surowca, który jest przetwarzany bezpośrednio i ma wysoką wartość dodaną. Jednak pozostałości z poszczególnych etapów przetwarzania stanowią również cenne materiały dla szerokiej gamy dalszych procesów dzięki możliwościom technologicznym stworzonym w ostatnich dziesięcioleciach.

Odciąg procesowy zoptymalizowany pod kątem procesu produkcyjnego umożliwia stosowanie maszyn produkcyjnych o coraz większej przepustowości i lepszej jakości produktu dzięki szybkiemu i bezpiecznemu usuwaniu pyłu, wiórów i grudek. Można uniknąć ryzyka pożaru i wybuchu!

Dla przemysłu drzewnego i materiałów drewnopochodnych Grupa R&R-BETH®może dostarczyć filtry workowe, elektrofiltry suche, elektrofiltry mokre, elementy rur i kanałów, sprzęt do izolacji akustycznej, silosy, kominy, wysokociśnieniowe systemy transportowe, cyklony, sprzęt do załadunku kontenerów oraz sprzęt przeciwwybuchowy i przeciwpożarowy, a także wszechstronne pojedyncze jednostki i zespoły.

Ekstrakcja procesu wysokowydajnej linii strugającej

– Przepływ objętościowy: 162 000 Bm3/h – Oddzielanie pyłu – Oddzielanie i przechowywanie wiórów drzewnych do dalszego wykorzystania jako produkt – Ochrona przeciwwybuchowa poprzez:





– Konstrukcję odporną na wstrząsy ciśnieniowe – Urządzenia odsprzęgające – Zgodność z dyrektywami ATEX – Urządzenia gaszące iskry w przewodach gazu surowego Niemcy.

Spalanie biomasy Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry

<





– Przepływ objętościowy: 86 600 Bm3/h – Zawartość pyłu resztkowego: 20 mg/m3 – Temperatura robocza: 180 °C – Ciśnienie robocze: -20 mbar – Temperatura projektowa: 250 °C – Ciśnienie projektowe: około 35 mbar Estonia

Spalanie biomasy Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry

– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 98,940 Bm3/h – Temperatura projektowa: 250 °C – Separacja pyłu – Instalacja filtra na betonowym silosie do przechowywania popiołu Niemcy

Kontrola spalin dla kotła na zrębki drzewne

<



– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 58 000 BM3/h – 1780 mg/Nm3 5 mg/Nm3 przy 6% O2 – Separacja pyłu Holandia

Monitorowanie spalin w procesie spalania pyłu drzewnego

– Przepływ objętościowy: 128 000 Bm3/h – 2200 mg/Nm3 – 20mg/Nm3 przy 400°C – Separacja pyłu

Belgia

Kontrola spalin dla kotła na zrębki drzewne

<




– Przepływ objętościowy: 95 700 Bm3/h – 4 500 mg/Nm3 – 20 mg/NM3 przy 170°C – Separacja pyłu – Separator cyklonowy Niemcy

Ekstrakcja procesu spalania biomasy

<



– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 735 000 Bm3/h – 500 mg/Nm3 – 10mg/Nm3 – Separacja pyłu – Regulacja, sterowanie, instalacja elektryczna Polska

Ekstrakcja procesu spalania biomasy

<



– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 735 000 Bm3/h – 500 mg/Nm3 – 10mg/Nm3 – Separacja pyłu – Sterowanie – Sterowanie – Instalacja elektryczna

Niemcy

Ekstrakcja procesu spalania biomasy

<






– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 735 000 Bm3/h – 500mg/Nm3 – 5mg/Nm3 – Separacja pyłu – Sterowanie – Sterowanie – Instalacja elektryczna Węgry

Silos na wióry z górnym filtrem

– 35-tonowa stalowa konstrukcja nośna Silos na wióry do tartaku z filtrem górnym




Filtr górny – Przepływ objętościowy: 100,00 m3/h – Silos na wióry o pojemności 1 500 m3 – Średnica ponad 10 m – Wytrzymały frez wyładowczy do szybkiego załadunku ciężarówek – Konstrukcja przystosowana do prędkości wiatru do 280 km/h

USA

Elektrofiltr mokry – ekstrakcja procesowa w produkcji płyt wiórowych

– Przepływ objętościowy: 150 000 Bm3/h – Separacja pyłu i oczyszczanie gazów – Dwutlenek siarki (SO2) – Całkowity węgiel organiczny (TOC) – Lotne węglowodory organiczne (VOC) – Obudowa techniczna – Komin powietrza wylotowego – Stacja uzdatniania wody Republika Czeska

Nasi inżynierowie i technicy planują konfiguracje systemu wspólnie z klientem. Komponenty systemu są produkowane głównie w naszych nowoczesnych zakładach produkcyjnych w Bad Lobenstein i Oleśnie. Montaż i uruchomienie „pod klucz” jest następnie zwykle przeprowadzane przez pracowników R&R-BETH®w siedzibie naszych klientów. Oczywiście możliwy jest również samodzielny montaż pod nadzorem pracownika R&R-BETH®.

Pracownicy R&R-BETH®Service GmbH zapewniają serwis i części zamienne w trakcie często bardzo długiego okresu eksploatacji i czasu pracy systemów.