Przemysł energetyczny przechodzi obecnie ogromny proces zmian na całym świecie ze względu na odejście od stosowania paliw kopalnych. W ostatnich latach mnożą się innowacje w zakresie wykorzystania wcześniej nieużywanych źródeł energii, poprawy wartości emisji i rozbudowy łańcuchów procesów bezpośredniego wykorzystania energii. To ekscytujące środowisko oferuje „badaczom i deweloperom” Grupy R&R-BETH®wiele materiałów do rozwoju nowych technologii, procesów i produktów. Wraz z partnerami badawczymi, nasz zespół badawczo-rozwojowy znalazł sposób na oddzielenieCO2 od przemysłowych gazów odlotowych i udostępnienie go jako surowca w najczystszej postaci.
Nasza niezwykle szeroka gama produktów obejmuje:
- Filtry workowe
- Suche elektrofiltry
- Elektrofiltry mokre
- Elementy rur i kanałów
- Podajniki dodatków
- Silosy
- Kominy spalinowe
- Sprzęt chroniący przed hałasem
- Załadunek kontenera
- Wysokociśnieniowe systemy transportowe
- sprzęt przeciwpożarowy, a także wszechstronne pojedyncze jednostki i zespoły R&R Group.
Ekstrakcja procesowa systemu oczyszczania gazów spalinowych do spalania odpadów niebezpiecznych
– Przepływ objętościowy: 82 000 Bm3/h – Temperatura pracy: 150°C – Separacja pyłu – Oczyszczanie gazu – Tlenki siarki (SO2) – Chlorowodór i fluorowodór (HCL, HF) – PCDD/PCDF Niemcy
Oczyszczanie gazów odlotowych do spalania odpadów niebezpiecznych
– Przepływ objętościowy: 82 000 Bm3/h – Temperatura pracy: 150 °C – Oddzielanie pyłu – Oczyszczanie gazu z – Tlenków siarki (SO2) – Chlorowodoru (HCl) – Fluorowodoru (HF) – PCDD / PCDF Niemcy
Oczyszczanie gazów spalinowych w zakładzie przetwarzania odpadów na energię
<
– Przepływ objętościowy: 154 600 Bm3/h – Temperatura robocza: 120°C Punkt rosy 100°C – Oddzielanie pyłu – Oczyszczanie gazu z:
– tlenków siarki (SO2) – chlorowodoru (HCl) – fluorowodoru (HF) – PCDD / PCDF Niemcy
Oczyszczanie gazów odlotowych do spalania osadów ściekowych
– Przepływ objętościowy: 27 000 Bm3/h – Temperatura pracy: 134°C – Oddzielanie pyłu – Oczyszczanie gazu z – Tlenków siarki (SO2) – Chlorowodoru (HCl) – Fluorowodoru (HF) – PCDD / PCDF – Rtęci Niemcy
Systemy filtrów workowych i biofiltrów
– Hala dostaw – System głębokich bunkrów – Utylizacja odpadów – Przepływ objętościowy: 170 500 Bm3/h – Separacja pyłu – Oczyszczanie z zapachów Austria
Odpylanie zakładu przetwarzania odpadów
– Przepływ objętościowy: 165 000 Bm3/h – Dźwiękoszczelna obudowa wentylatorów i klap przełączających – Ochrona przeciwwybuchowa: chem.
Tłumienie wybuchu i tarcze rozrywające
Niemcy
Ekstrakcja procesu spalania biomasy
Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 86 600 Bm3/h – Temperatura projektowa: 250°C – Ciśnienie projektowe: ok. 35 mbar – Separacja pyłu Estonia
Ekstrakcja procesu spalania biomasy
<
– Przepływ objętościowy: 88 971 Bm3/h (normalny) / 98 116 Bm3/h (czyszczenie kotła) – Zawartość pyłu resztkowego: 10 mg/m3 – Temperatura (projektowa):
250°C – Ciśnienie (projektowe):
Około 50 mbar – Separacja pyłu Szkocja
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
– Paliwo: zrębki, wióry, pył – Przepływ objętościowy: 28 340 Bm3/h – Temperatura projektowa: 250°C – Ciśnienie projektowe: ok. 25hPA – Separacja pyłu – Komin wylotowy Francja
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
– Paliwo: pozostałości drewna, pozostałości roślinne z uprawy pomidorów – Przepływ objętościowy: 58 000 Bm3/h – Temperatura (projektowa):
250 °C – Ciśnienie (projektowe):
Około 25 mbar – Separacja pyłu – Komin powietrza wylotowego przy filtrze Holandia
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 98,940 Bm3/h – Temperatura projektowa: 250 °C – Separacja pyłu – Instalacja filtra na betonowym silosie do przechowywania popiołu Niemcy
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
<
– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 58 000 BM3/h – 1780 mg/Nm3 5 mg/Nm3 przy 6% O2 – Separacja pyłu Holandia
Ekstrakcja procesu spalania biomasy
– Przepływ objętościowy: 128.000 Bm3/h – 2.200 mg/Nm3 – 20mg/Nm3 przy 400°C – Separacja pyłu Belgia
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
<
– Przepływ objętościowy: 95 700 Bm3/h – 4 500 mg/Nm3 – 20 mg/NM3 przy 170°C – Separacja pyłu – Separator cyklonowy Niemcy
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
<
– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 735 000 Bm3/h – 500 mg/Nm3 – 10mg/Nm3 – Separacja pyłu – Regulacja, sterowanie, instalacja elektryczna Polska
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
<
– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 735 000 Bm3/h – 500 mg/Nm3 – 10mg/Nm3 – Separacja pyłu – Sterowanie – Sterowanie – Instalacja elektryczna Polska
Ekstrakcja procesu w spalarni biomasy
<
– Paliwo: zrębki drzewne, kora, wióry – Przepływ objętościowy: 735 000 Bm3/h – 500mg/Nm3 – 5mg/Nm3 – Separacja pyłu – Sterowanie – Sterowanie – Instalacja elektryczna Węgry
Rurociąg gazu procesowego dla popiołu lotnego za piecem obrotowym
– Przepływ objętościowy (ekstrakcja gorącego gazu):
35.000 Bm3/h – Średnica: 1.200mm (w tym okładzina wewnętrzna 250mm) – Temperatura: max.
1100°C – Średnica: 760 mm – Temperatura: maks.
450°C
Niemcy
Rura spalinowa, w tym Rury, kolana, przejścia i złączki
– Materiał S235JR – Maks.
Temp. pracy
do 230°C – Specjalne zatwierdzenie przez TÜV, ponieważ te komponenty są używane w budynku w trybie ciśnieniowym (ryzyko zatrucia i uduszenia)
Republika Czeska
Specjalny system rur o rozpiętości do 35 m bez podparcia
– Przepływ objętościowy: 90 000 Bm3/h – Grubość materiału: -14 mm – Średnica: 1200 mm – Długość całkowita: 520 m – Odległość między punktami podparcia 35 m (system rur samonośnych) Niemcy
Cyklon gorącego gazu
– Oddzielanie popiołu lotnego po piecu obrotowym – Przepływ objętościowy: 35 000 Bm3/h – Temperatura: maks.
1100°C – Wykładzina z szamotu – Specjalna izolacja
Niemcy
Komin spalinowy
– z platformą roboczą, malowana zgodnie z wymaganiami klienta, z weryfikowalną statyką – kompletny montaż Wysokość: zgodnie z wymaganiami klienta Niemcy
Oczyszczanie gazów odlotowych w spalarni osadów ściekowych
– Separacja iskier – Separacja pyłów – Odzyskiwanie fosforu (P) – Oczyszczanie gazów z:
– tlenków siarki (SO2) – chlorowodoru (HCl) – fluorowodoru (HF) – metali ciężkich Niemcy
Nasi inżynierowie i technicy planują konfiguracje systemu wspólnie z klientem. Komponenty systemu są produkowane głównie w naszych nowoczesnych zakładach produkcyjnych w Bad Lobenstein i Oleśnie. Montaż i uruchomienie „pod klucz” jest następnie zwykle przeprowadzane przez pracowników R&R-BETH®w siedzibie naszych klientów. Oczywiście możliwy jest również samodzielny montaż pod nadzorem pracownika R&R-BETH®.
Pracownicy R&R-BETH®Service GmbH zapewniają serwis i części zamienne w trakcie często bardzo długiego okresu eksploatacji i czasu pracy systemów.
