Die Holz- und Holzwerkstoffindustrie arbeitet mit lebendigem Material in vielfältigsten Rohstoffqualitäten, welche in der direkten Verarbeitung eine hohe Wertschöpfung erfährt. Aber auch bei den einzelnen Bearbeitungsstufen anfallende Reststoffe, stellen durch in den letzten Jahrzehnten geschaffene technologischen Möglichkeiten, Wertstoffe für vielfältige weitere Prozesse dar.
Durch eine auf den Fertigungsprozess optimierte Prozessabsaugung können durch den schnellen und sicheren Abtransport von Staub, Spänen und stückigen Reststoffen Produktionsmaschinen mit immer höheren Durchsatzleistungen und besseren Produktqualitäten zum Einsatz kommen. Brand- und Explosionsgefahren können vermieden werden!
Für die Holz- und Holzwerkstoffindustrie können durch die R&R-BETH® Gruppe Schlauchfilter, Trockenelektrofilter, Nasselektrofilter, Rohr- und Kanalbauteile, Schallschutzeinrichtungen, Silos, Kamine, Hochdrucktransportanlagen, Zyklone, Containerbeschickungseinrichtungen und Explosions- und Brandschutzeinrichtungen sowie vielseitige Einzelaggregate und Baugruppen zur Verfügung gestellt werden.
Prozessabsaugung einer Hochleistungs-Hobellinie
• Volumenstrom: 162.000 Bm3/h • Staubabscheidung • Separierung und Lagerung der Hobelspäne zur weiteren Verwendung als Produkt • Explosionsschutz durch: – druckstoßfeste Bauweise – Entkoppelungseinrichtungen – Einhaltung der ATEX-Richtlinien • Funkenlöschenrichtungen in den Rohgasleitungen
Verbrennung von Biomasse Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Volumenstrom: 86.600 Bm3/h • Reststaubgehalt: <20 mg/m3 • Betriebstemperatur: 180 °C • Betriebsdruck: -20 mbar • Auslegungstemperatur: 250 °C • Auslegungsdruck: rund 35 mbar
Verbrennung von Biomasse Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne • Volumenstrom: 98.940 Bm3/h • Auslegungstemperatur: 250 °C • Staubabscheidung • Montage des Filters auf ein bauseitiges Beton- Aschelagersilo
Die Planung der Anlagenkonfigurationen wird gemeinsam mit dem Kunden durch unsere Ingenieure und Techniker ausgeführt. Die Fertigung der Anlagenkomponenten erfolgt überwiegend an unseren modernen Produktionsstandorten in Bad Lobenstein und Olesno satt. Im Betriebsobjekt unserer Kunden erfolgt dann meist die schlüsselfertige Montage und Inbetriebnahme durch R&R-BETH® Mitarbeiter. Selbstverständlich sind auch Selbstmontagen unter Aufsicht eines R&R-BETH® Supervisors möglich.
Während der oftmals sehr langen Lebens- und Betriebszeiten der Anlagen werden Servicedienstleistungen und Ersatzteilbereitstellung durch die Mitarbeiter der R&R-BETH® Service GmbH realisiert.