Der Industriebereich Energie befindet sich derzeit auf Grund der Abkehr vom Einsatz fossiler Energieträger weltweit in einem riesigen Wandlungsprozess. In den letzten Jahren haben sich Innovationen in den Bereichen des Einsatzes bisher nicht genutzter Energieträger, Verbesserung der Emissionswerte und Erweiterung von Prozessketten zur direkten Nutzung der Energie vervielfacht. Dieses spannende Umfeld bietet den „Forschern und Entwicklern“ der R&R-BETH® Unternehmensgruppe reichlich Stoff für die Entwicklung neuer Technologien, Verfahren und Produkte. So hat unser Forschungs- und Entwicklungsteam gemeinsam mit Forschungspartnern einen Weg gefunden um CO2 aus Industrieabgasen zu separieren und als Rohstoff in Reinstform zur Verfügung zu stellen zu können.

Unsere außerordentlich große Produktpalette im Industriebereich Energie findet mit:

  • Schlauchfiltern
  • Trockenelektrofiltern
  • Nasselektrofiltern
  • Rohr- und Kanalbauteilen
  • Additivdosierern
  • Silos
  • Abgaskaminen
  • Schallschutzeinrichtungen
  • Containerbeschickungen
  • Hochdrucktransportsystemen
  • Brandschutzeinrichtungen sowie vielseitigen Einzelaggregaten und Baugruppen der R&R-Gruppe Anwendung.

Prozessabsaugung einer Abgasreinigung Sonderabfallverbrennung

• Volumenstrom: 82.000 Bm3/h
• Betriebstemperatur: 150 °C
• Staubabscheidung
• Gasreinigung
• Schwefeloxide (SO2)
• Chlor- & Fluorwasserstoff (HCL, HF)
• PCDD/PCDF

Abgasreinigung für eine Sonderabfallverbrennung

• Volumenstrom: 82.000 Bm3/h
• Betriebstemperatur: 150 °C
• Staubabscheidung
• Gasreinigung von
– Schwefeloxiden (SO2)
– Chlorwasserstoff (HCl)
– Fluorwasserstoff (HF)
– PCDD / PCDF

Abgasreinigung für ein Müllheizkraftwerk

• Volumenstrom: 154.600 Bm3/h
• Betriebstemperatur: 120°C Taupunkt <100°C
• Staubabscheidung
• Gasreinigung von:
– Schwefeloxiden (SO2)
– Chlorwasserstoff (HCl)
– Fluorwasserstoff (HF)
– PCDD / PCDF

Abgasreinigung für eine Klärschlammverbrennung

• Volumenstrom: 27.000 Bm3/h
• Betriebstemperatur: 134°C
• Staubabscheidung
• Gasreinigung von
– Schwefeloxiden (SO2)
– Chlorwasserstoff (HCl)
– Fluorwasserstoff (HF)
– PCDD / PCDF
– Quecksilber

Schlauchfilteranlagen und Biofilter

• Anlieferhalle
• Tiefbunkeranlage
• Abfallbehandlung
• Volumenstrom: 170.500 Bm3/h
• Staubabscheidung
• Geruchsreinigung

Entstaubung einer Müllaufbereitungsanlage

• Volumenstrom: 165.000 Bm3/h
• Schallschutzhaus für Ventilatoren und Umschaltklappen
• Explosionsschutz: chem. Ex-Unterdrückung und Berstscheiben

Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung

Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Volumenstrom: 86.600 Bm3/h
• Auslegungstemperatur: 250 °C
• Auslegungsdruck: ca. 35 mbar
• Staubabscheidung


Estland

Prozessabaugung einer Biomasseverbrennung

• Volumenstrom: 88.971 Bm3/h (normal) / 98.116 Bm3/h (Kesselreinigung)
• Reststaubgehalt: <10 mg/m3
• Temperatur (Auslegung): 250 °C
• Druck (Auslegung): ca. 50 mbar
• Staubabscheidung

Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung


• Brennstoff: Hackschnitzel, Späne, Staub
• Volumenstrom: 28.340 Bm3/h
• Auslegungstemperatur: 250 °C
• Auslegungsdruck: ca. 25 hPA
• Staubabscheidung Abluftkamin

Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung

• Brennstoff: Holzreste, Pflanzenreste aus Tomatenanbau
• Volumenstrom: 58.000 Bm3/h
• Temperatur (Auslegung): 250 °C
• Druck (Auslegung): ca. 25 mbar
• Staubabscheidung
• Abluftkamin am Filter

Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung

• Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Volumenstrom: 98.940 Bm3/h
• Auslegungstemperatur: 250 °C
• Staubabscheidung
• Montage des Filters auf ein bauseitiges Beton- Aschelagersilo


Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung

• Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Volumenstrom: 58.000 Bm3/h
• 1.780 mg/Nm3 < 5 mg/Nm3 bei 6% O2
• Staubabscheidung


Prozessabsaugung eienr Biomasseverbrennung


• Volumenstrom: 128.000 Bm3/h
• 2.200 mg/Nm3 – 20mg/Nm3 bei 400°C
• Staubabscheidung

Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung

• Volumenstrom: 95.700 Bm3/h
• 4.500 mg/Nm3 – <20 mg/NM3 bei 170 °C
• Staubabscheidung
• Zyklonabscheider


Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung

• Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Volumenstrom: 735.000 Bm3/h
• 500 mg/Nm3 – < 10 mg/Nm3
• Staubabscheidung
• Regelung, Steuerung, Elektroinstallation

Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung


• Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Volumenstrom: 735.000 Bm3/h
• 500 mg/Nm3 – < 10 mg/Nm3
• Staubabscheidung
• Regelung
• Steuerung
• Elektroinstallation

Prozessabsaugung einer Biomasseverbrennung


• Brennstoff: Hackgut, Rinde, Späne
• Volumenstrom: 735.000 Bm3/h
• 500 mg/Nm3 – < 5 mg/Nm3
• Staubabscheidung
• Regelung
• Steuerung
• Elektroinstallation

Prozessgas-Rohrleitung für Flugasche nach einer Drehrohrofenanlage

• Volumenstrom (Heißgasabsaugung): 35.000 Bm3/h
• Durchmesser: 1.200 mm (inkl. 250 mm Innenauskleidung)
• Temperatur: max. 1.100 °C
• Durchmesser: 760 mm
• Temperatur: max. 450 °C

Rauchgasleitung inkl. Rohre, Bögen, Übergänge und Formstücke

• Material S235JR
• Max. Betriebstemperatur bis 230 °C
• Sonderabnahme durch den TÜV da diese Bauteile in einem Gebäude im Überdruckbetrieb eingesetzt werden (Vergiftungs- und Erstickungsgefahr)

Spezial-Rohrleitungssystem mit freitragender Spannweite bis 35m

• Volumenstrom: 90.000 Bm3/h
• Materialstärke: -14 mm
• Durchmesser: 1.200 mm
• Gesamtlänge: 520 m
• Abstand Auflagepunkte 35 m (freitragendes Rohrsystem)

Heißgas-Zyklon

• Abscheidung von Flugasche nach einem Drehrohrofen
• Volumenstrom: 35.000 Bm3/h
• Temperatur: max. 1.100 °C
• Schamotte-Auskleidung
• Spezial-Isolierung

Abluftkamin

• mit Arbeitsbühne, lackiert nach Kundenwunsch, mit prüffähiger Statik
• komplette Montage, Höhe: nach Kundenbedarf

Abgasreinigung in einer Klärschlammverbrennung

• Funkenabscheidung
• Staubabscheidung
• Rückgewinnung von Phosphor (P)
• Gasreinigung von:
– Schwefeloxide (SO2)
– Chlorwasserstoff (HCl)
– Fluorwasserstoff (HF)
– Schwermetalle

Die Planung der Anlagenkonfigurationen wird gemeinsam mit dem Kunden durch unsere Ingenieure und Techniker ausgeführt. Die Fertigung der Anlagenkomponenten erfolgt überwiegend an unseren modernen Produktionsstandorten in Bad Lobenstein und Olesno satt. Im Betriebsobjekt unserer Kunden erfolgt dann meist die schlüsselfertige Montage und Inbetriebnahme durch R&R-BETH® Mitarbeiter. Selbstverständlich sind auch Selbstmontagen unter Aufsicht eines R&R-BETH® Supervisors möglich.

Während der oftmals sehr langen Lebens- und Betriebszeiten der Anlagen werden Servicedienstleistungen und Ersatzteilbereitstellung durch die Mitarbeiter der R&R-BETH® Service GmbH realisiert.